Zařízení na zpracování těkavých organických sloučenin

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů zařízení na úpravu těkavých organických sloučenin v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

Integrovaný systém rekuperace výparů pro tankovny rafinérií je vše{0}}v-řešení ochrany životního prostředí navržené k řešení problému emisí fugitivních těkavých organických sloučenin (VOC) z oblastí skladovacích nádrží v rafineriích a petrochemických podnicích. Během každodenního provozu skladovací nádrže generují značné množství par-složených především z alkanů, alkenů a aromátů (jako je benzen, toluen a xylen)-v důsledku „velkého dýchání“ (vytlačení plynu během plnění) a „malého dýchání“ (expanze a odvětrávání plynu způsobené denními teplotními výkyvy). Tyto emise vedou nejen ke ztrátě produktu, ale také představují vážné ohrožení bezpečnosti životního prostředí a zdraví personálu.

V souladu s *Emisní normou znečišťujících látek pro ropný rafinérský průmysl* (GB 31570-2015) musí být nádrže s pevnou střechou-vybaveny uzavřeným-systémem odvětrávání, který odvádí výpary do jednotky pro regeneraci nebo úpravu organických odpadních plynů. Tento systém dosahuje plně uzavřeného sběru, vysoce-účinného zpětného získávání a vyhovujícího vypouštění par z tankoviště prostřednictvím kombinace sběru nádrží s uzavřeným okruhem, potrubní sítě pro přepravu par, jednotky pro úpravu jádra a automatického řídicího systému; účinnost čištění přesahuje 97 %.

V současné době je integrovaná adsorpční-technologie rekuperace par nasazena ve 200 ropných skladech napříč regiony včetně Pekingu, Che-pej, Šanghaje, Če-ťiangu a Guangdongu. Byla vytvořena produktová řada pokrývající zpracovatelské kapacity od 200 m³/h do 1 200 m³/h, s celkovým výkonem vedoucím na domácím trhu. Systém snižuje emise par o více než sto milionů metrů krychlových ročně a regeneruje více než 15 000 tun benzínu.

2.1 Základní technické zásady

Systémy rekuperace par pro tankové farmy rafinérií obvykle využívají kombinované procesy k dosažení dvojího cíle, tj. vysoce účinného rekuperace a hlubokého čištění. Vzhledem k tomu, že jednotlivé technologie bojují o splnění stále přísnějších emisních norem, stala se vědecká kombinace více technologií,-jako je adsorpce, kondenzace, absorpce a membránová separace,-odvětvovým standardem.

2.2 Hlavní proudová schémata kombinovaných procesů

V závislosti na složení, koncentraci a emisních normách páry v tankovišti rafinérie nabízí tento systém následující hlavní schémata kombinovaných procesů:

Schéma 1: Kombinovaný proces adsorpce + absorpce

Pára z tankoviště vstupuje sběrným systémem do adsorpční vrstvy aktivního uhlí; uhlovodíkové složky jsou adsorbovány a vyhovující plyn je vypouštěn přímo. Jakmile je adsorbent nasycen, vakuová jednotka extrahuje plyn; plyn s vysokou -koncentrací vstupuje do absorpční věže, kde je absorbován, a výsledná bohatá ropa se vrací do tankoviště. Tento proces je v současné době hlavním technickým řešením pro scénáře vysokovýkonné manipulace s olejem, který se vyznačuje velkou zpracovatelskou kapacitou a silnou adaptabilitou na různé koncentrace.

Schéma 2: Kombinovaný proces kondenzace + adsorpce

Pára nejprve podstoupí vícestupňovou kondenzaci, aby zkapalnila a získala většinu uhlovodíkových složek; zbývající nízkokoncentrační koncový plyn vstupuje do adsorpčního systému s aktivním uhlím za účelem hlubokého čištění. Tento proces vyvažuje vysokou míru regenerace s ultra-nízkými emisemi a je jedním z nejrozšířenějších kombinovaných schémat v rafinériích tankových farem. Systém rekuperace par v terminálu petrochemické rafinérie Zhonghan využívá tento proces a dosahuje zpracovatelské kapacity 800 m³/h.

Schéma 3: Kombinovaný proces kondenzace + adsorpce + katalytická oxidace (podporovaná technologie)

This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.

Schéma 4: Kombinovaný proces Absorpční věž + Membránový modul + Adsorpční nádrž

Využitím tří{0}}kombinovaného procesu „absorpční věž + membránový modul + adsorpční nádrž“ lze hmotnostní koncentraci celkových nemethanových uhlovodíků (NMHC) ve zbytkových plynech vypouštěných z regenerace aromatických uhlovodíků snížit na 11,36 mg/m³, což odpovídá národním požadavkům normy „Podnik třídy A“. Možnost 5: Adsorpce aktivního uhlí + kondenzace + membránová technologie

Tento proces využívá novou generaci vysoce{0}}účinné a energeticky{1}úsporné technologie, která byla vyvinuta nezávisle a na kterou byl podán národní patent na vynález. Dosahuje účinné obnovy zdrojů páry prostřednictvím tří-kombinace adsorpce aktivního uhlí, obnovy kondenzace a membránové separace.

Integrovaný systém rekuperace par pro rafinerie tankoven se skládá z následujících pěti funkčních modulů:

4.1 Všeobecné technické parametry

4.2 Řada kapacit zpracování

Tento systém nabízí řadu specifikací zpracovatelské kapacity, aby vyhovoval potřebám rafinerií tankových farem různých měřítek:

• Integrace systému End{0}}to{1}}: Zahrnuje pět klíčových modulů-shromažďování uzavřených nádrží, přepravu par, zpracování jádra, regeneraci produktu a automatické řízení-umožňující komplexní správu VOC v nádrži.
• Flexibilní přizpůsobení procesu: Nabízí různá kombinovaná procesní řešení-, jako je adsorpce + absorpce, kondenzace + adsorpce nebo kondenzace + adsorpce + katalytická oxidace-přizpůsobená složení par, koncentraci a emisním normám.
• Vysoká účinnost čištění: Míra odstraňování celkových nemethanových uhlovodíků (NMTHC) dosahuje 97 %–99,99 %.
• Nízké emisní koncentrace: Emise aromatických uhlovodíků lze snížit pod 4 mg/m³.
• Inteligentní řízení: Obsahuje plně automatizované řízení PLC/DCS, podporuje online monitorování a vzdálenou obsluhu a údržbu.
• Bezpečný a spolehlivý: Hodnocení Ex d IIB T4 (odolné proti výbuchu-) a vybavené několika bezpečnostními blokovacími ochranami.
• Významné ekonomické výhody: Poskytuje značnou roční obnovu produktu a krátkou dobu návratnosti investice.

Konkrétní ceny a dodací lhůty podléhají aktuální nabídce.

Kontaktujte nás pro další podrobnosti o produktu, technická řešení nebo pro získání nabídky.

Populární Tagy: zařízení na úpravu těkavých organických sloučenin, Čína výrobci zařízení na úpravu těkavých organických sloučenin, dodavatelé, továrna