Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů malých smykových-typů v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.
I. Přehled produktu
Malá -jednotka pro rekuperaci par-namontovaná na smyku je komplexním systémem ochrany životního prostředí, který vysoce integruje všechny funkční komponenty potřebné pro úpravu VOC,-jako jsou kondenzační, adsorpční a membránové separační systémy, a také řídicí systémy-do jediné ocelové základny. Jednotka je před odesláním plně sestavena a otestována; Instalace na místě vyžaduje k zahájení provozu pouze připojení k napájení, ropovodu/plynu a zpětnému vedení oleje.
Tento produkt je speciálně navržen pro scénáře zahrnující nízké{0}}až{1}}střední průtoky plynu, přerušované emise a rozptýlené emisní body. Spouští se automaticky, když začnou operace nakládání/vykládání, a po dokončení se automaticky vypíná, což nevyžaduje žádný specializovaný- personál na místě. Primárně se používá pro zpracování odpadních plynů VOC na místech, jako jsou čerpací stanice, sklady rafinované ropy, chemické sklady, terminály a nakládací regály pro nákladní automobily.
II. Základní technologie a procesy
2.1 Trasy hlavního proudu
① Kombinovaný proces kondenzace a separace membrán
Tento proces využívá dvou{0}}metodu úpravy{{1}„komprese-kondenzace + membránová separace“-optimalizovanou pro podmínky regenerace výparů s nízkým-až{6}}středním průtokem a vysokou-koncentrací. Páry vzniklé během plnění jsou nejprve stlačeny kompresorem a vstupují do vícestupňové kondenzační jednotky, kde je zkapalněno a regenerováno více než 90 % par. Nezkondenzovaný koncový plyn pak vstupuje do membránové separační jednotky; zbytkové molekuly páry se koncentrují a recyklují zpět do vstupu kondenzátu, zatímco je vypouštěn čistý vzduch. Přechod ze spuštění do stabilního provozu trvá zařízení jen několik minut.
② Kombinovaný proces kondenzace a adsorpce
Tento proces využívá dvou{0}}fázovou metodu úpravy: „kondenzace + adsorpce aktivního uhlí“. V kondenzační fázi se ke kondenzaci a regeneraci většiny odpadního plynu používá chladicí kompresor. Nezkondenzovaný plyn vstupuje do adsorpční sekce, která se skládá ze dvou adsorpčních nádrží fungujících střídavě-jedna adsorbuje, zatímco druhá prochází desorpcí-zabezpečující nepřetržitý provoz. Chladicí jednotka využívá vzduchem-chlazený kondenzátor.
③ Proces obnovy kondenzace (regenerace lehkých uhlovodíků)
Tento proces získávání lehkých uhlovodíků zahrnuje natlakování přiváděného plynu kompresorem a jeho chlazení chladivem, po kterém následuje stupňovitá kondenzace a separace na základě těkavosti složek (od těžkých po lehké). Je vhodný pro získávání lehkých uhlovodíků z rozptýlených, -objemových zdrojů par, při výrobě zkapalněného ropného plynu (LPG) a lehkých ropných produktů.
2.2 Průběh procesu
Vezměme si jako příklad kombinovaný proces kondenzace a membránové separace:
text
Nakládání par z cisterny → Odvzdušňovací potrubí plnicího ramene → Natlakování kompresoru → Vícestupňová kondenzace (-20 stupňů až -30 stupňů)
↓
>90 % zkapalněno na kapalný olej → Zpětné potrubí do skladovací nádrže
↓
Nezkondenzovaný koncový plyn → Membránová separační jednotka
↓
Obohacený plyn recyklovaný do vstupu kondenzátu → Vypouštění čistého vzduchu
2.3 Metody nasazení
Nasazení jedné{0}}jednotky: Jedna jednotka obvykle zvládá průtok vzduchu 50–300 m³/h; vhodné pro jednu nakládací/vykládací rampu.
Jedno{0}}k-mnoha nasazení: Jedna jednotka zpracovává odpadní plyny z několika nakládacích ramen postupně přes přepínání potrubí.
Rychlé připojení: Kompaktní a lehký; lze umístit přímo pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu a rychle připojit k odvzdušňovací trubce nakládacího ramene.
III. Typické technické parametry
|
Položka parametru |
Technická specifikace |
|
Rychlost proudění vzduchu |
10–300+ Nm³/h (přizpůsobitelné) |
|
Kondenzační teplota |
-25 stupňů až -110 stupňů (nastavitelné) |
|
Míra výtěžnosti ropy/plynu |
Větší nebo rovno 95 % |
|
Koncentrace emisí |
Méně než nebo rovno 20 g/m³ |
|
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
Ex d IIB T4 / Ex dmbib IIB T4 |
|
Napájení |
AC 380V, 50Hz |
|
Kontrolní metoda |
Plně automatické řízení PLC; jedním-dotykem spustit/zastavit |
|
Úroveň hluku |
Menší nebo rovno 85 dB |
|
Okolní teplota |
-20 stupňů až +40 stupňů |
|
Stopa |
1,5–10 m² (v závislosti na kapacitě zpracování) |
Výše uvedené specifikace jsou pouze orientační; převažují skutečné detaily produktu.
IV. Klíčové výhody
- Rychlé nasazení, plug{0}}and{1}}play: Kompletně sestaveno a otestováno před dodáním; instalace na místě- vyžaduje pouze připojení k napájení a potrubí, což umožňuje provoz během jednoho až dvou dnů.
- Kompaktní půdorys: Konstrukce namontovaná na ližinách-vyznačuje se kompaktní strukturou a optimalizovaným uspořádáním procesu, což výrazně snižuje půdorys ve srovnání s tradičním-zařízením montovaným na místě.
- Rychlá odezva: Přechody ze spuštění do stabilního provozu během několika minut, což dokonale odpovídá přerušované povaze operací nakládání a vykládání.
- Automatizovaný provoz: Plně automatizované řízení PLC; systém se spustí automaticky při zahájení nakládání/vykládání a po dokončení se vypne, což umožňuje provoz bez dozoru.
- Nákladová-efektivita: Vezmeme-li jako příklad čerpací stanici benzínu, hodnota regenerovaného benzínu obvykle vrátí investici do zařízení během několika měsíců až jednoho roku. provoz spotřebovává pouze elektřinu a náklady na energii na litr regenerovaného benzinu jsou mnohem nižší než hodnota samotného benzinu.
- Snadná údržba: Membránové moduly vyžadují výměnu pouze každých 3–5 let a požadavky na běžnou údržbu jsou minimální.
- Přirozená bezpečnost: Konstrukce odolná proti výbuchu-, vhodná do nebezpečných oblastí, jako jsou chemické nakládací a vykládací zóny.
V. Aplikační scénáře
|
Oblasti použití |
Typické scénáře |
|
Nakládací/vykládací stojany |
Rekuperace výparů o vysoké koncentraci-vytvořených při nakládání cisteren na ropu a chemikálie |
|
Čerpací stanice |
Stupeň III rekuperace par; zpracování emisí z vydechování skladovacích nádrží |
|
Sklady rafinované ropy/surové ropy |
Kontrola VOC během čištění skladovacích nádrží a operací nakládání produktů |
|
Chemické sklady/Terminály |
Rekuperace těkavých plynů při skladování a přepravě chemikálií |
|
Associated Petroleum Gas |
Získávání lehkých uhlovodíků z rozptýlených,-objemových souvisejících proudů plynu |
Použitelné provozní podmínky: Nízký až střední průtok vzduchu (50–300 m³/h), vysoká koncentrace, přerušované emise a rozptýlené emisní body.
VI. Doporučení pro výběr
|
Kritéria hodnocení |
Doporučené podmínky |
|
Rychlost proudění vzduchu |
50–300 Nm³/h (na jednotku) |
|
Koncentrace výfukových plynů |
Vysoká koncentrace (během nakládání/vykládání) |
|
Emisní charakteristiky |
Přerušované emise; nepravidelný provozní řád |
|
Podmínky webu |
Prostorová omezení; vyžaduje flexibilní nasazení |
|
Návratnost investice |
Cílení na rychlou návratnost investic (několik měsíců až 1 rok) |
VII. Informace pro objednání
|
Položka |
Podrobnosti |
|
Název produktu |
Malá-skluzová{1}}jednotka pro rekuperaci par |
|
Možnosti procesu |
Kondenzace + separace membrán / Kondenzace + Adsorpce / Obnova kondenzace |
|
Kapacita zpracování |
10–300+ Nm³/h (přizpůsobitelné) |
|
Kondenzační teplota |
-25 stupňů až -110 stupňů (nastavitelné) |
|
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
Ex d IIB T4 (volitelné) |
|
Řídicí systém |
Plně automatické řízení PLC |
|
Životnost designu |
Větší nebo rovno 10 let |
|
Životnost membránového modulu |
3–5 let |
|
Záruční doba |
12–24 měsíců |
|
Volitelné konfigurace |
Online monitorovací systém, komunikační rozhraní DCS, modul vzdáleného O&M 4G |
|
Poprodejní-servis |
Technická podpora; odpověď na-stránce do 48 hodin |
Konkrétní ceny a dodací lhůty podléhají aktuální nabídce.
VIII. Kontaktní informace
Kontaktujte nás pro další podrobnosti o produktu, technická řešení nebo pro získání nabídky.
Populární Tagy: malá skluznice-typ namontovaný, Čína malá skluznice-výrobci, dodavatelé, továrna

