Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů absorpčních-jednotek pro terciární rekuperaci par v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.
I. Přehled produktu
Absorpční-zařízení pro terciární rekuperaci par je vysoce účinné a ekologické zařízení navržené k řešení problému těkání par ve skladech ropy, rafinérských podnicích a velkých skladovacích nádržích čerpacích stanic. Tento produkt využívá principu rozdílů v rozpustnosti různých složek ve směsi Par v absorbentu (jako je nafta nebo benzín). Prostřednictvím protiproudého kontaktu plynu-kapaliny se ze směsného plynu oddělují a regenerují těkavé organické sloučeniny (VOC). Upravené výfukové plyny splňují emisní normy a regenerovaný olej lze přímo znovu použít.
Tento produkt splňuje požadavky „Emisní norma látek znečišťujících ovzduší pro čerpací stanice“ (GB 20952-2020) a „Emisní norma látek znečišťujících ovzduší pro sklady ropy“ (GB 20950). Lze jej použít v kombinaci s adsorpčními a membránovými separačními metodami k dosažení koncentrace emisí menší nebo rovné 25 g/m³ (národní norma), což splňuje požadavky na dodržování ekologických předpisů ropných skladů, rafinerií a velkých skladovacích a přepravních podniků.
Důležitá poznámka: Metoda absorpce se v terciárním získávání par na čerpacích stanicích používá relativně méně, hlavně proto, že její míra regenerace je relativně nízká, když se používá samostatně (přibližně 80 %), což ztěžuje splnění současných národních norem. Hlavní aplikace absorpčních metod se soustřeďují ve velkých a středních-místech pro skladování a přepravu, jako jsou nakládací plošiny ropných skladů, rafinerie a chemické podniky. Obvykle se používá jako první-jednotka předúpravy v kombinovaných procesech, která funguje ve spojení s adsorpčními a membránovými separačními metodami. Ve scénářích čerpacích stanic se absorpční metody obecně nepoužívají v čisté absorpci, ale spíše jako součást kombinovaného procesu kondenzace + absorpce nebo absorpce + adsorpce.
II. Technické principy
2.1 Základní technické zásady
Technologie rekuperace par na bázi absorpce{0}} odděluje páru od vzduchu na základě rozpustnosti každé složky ve smíšené páře v absorbentu. Při použití chudých olejů, jako je nafta, jako absorbentu, se pára obecně dostává do protiproudého kontaktu s absorbentem rozstřikovaným z horní části absorpční věže. Absorbent selektivně absorbuje uhlovodíkové složky a neabsorbovaný plyn je vypouštěn přes pojistku plamene. Absorbent vstupuje do vakuové desorpční nádrže pro desorpci a obohacuje páru pro další absorpci ropnými produkty.
Princip absorpce: Uvnitř absorpční věže pára vstupuje zespodu a přichází do plného kontaktu s absorbentem (jako je nízkoteplotní benzin nebo nafta) rozprašovaným z horní části věže v obalové vrstvě. Na základě principu „podobné rozpouští podobné“ má absorbent silnou rozpustnost pro molekuly uhlovodíků, zatímco vzduch má v absorbentu extrémně nízkou rozpustnost. Molekuly uhlovodíků přecházejí z plynné fáze do kapalné fáze a jsou zachyceny absorbentem; vzduch je vypouštěn z horní části věže.
2.2 Pracovní postup
Hlavní tok (cyklus absorpce + desorpce):
Odpadní plyn-obsahující ropu → Absorpční věž → Neabsorbovaný plyn → Pojistka plamene → Vyhovující emise
↓
Absorbent absorbuje páry → Obohacený absorbent → Vakuová desorpční nádrž
↓
Obohacené páry → Absorpce oleje/návrat do nádrže
↓
Recyklace libových absorbentů
Popis toku procesu:
Absorpční fáze: Odpadní plyn-obsahující ropu vstupuje do absorpční věže sběrným systémem. Absorbent je rozstřikován dolů z horní části věže a plynná a kapalná fáze přicházejí do protiproudého kontaktu. Uhlovodíkové složky se selektivně rozpouštějí a absorbují absorbentem. Neabsorbovaný čistý plyn je odváděn z horní části věže a vypouštěn po průchodu pojistkou plamene, aby byly splněny emisní normy.
Desorpční fáze: Bohatý absorbent, který absorbuje páry, vstupuje do vakuové desorpční nádrže. Za podmínek vakua se zahřívá a desorbuje, přičemž se uvolňují absorbované páry, aby se vytvořila směs par s vysokou -koncentrací.
Fáze obnovy: Desorbovaná směs par s vysokou{0}}koncentrací je transportována do ropné absorpční věže (nebo přímo vrácena do nádrže), kde je absorbována kapalným olejem ve věži, čímž se dosáhne obnovy zdrojů. Absorbent se po desorpci a regeneraci stává chudým absorbentem a je recyklován zpět do absorpční věže pro opětovné použití.
2.3 Složení systému
Mezi hlavní základní součásti jednotky terciární rekuperace par na bázi absorpce- patří:
|
Názvy komponent |
Popis funkce |
|
Absorbční věž |
Jednotka pro zpracování jádra, kontaktní plocha plynu-kapaliny, s výplňovou vrstvou (nebo podnosem) uvnitř věže, která zvyšuje kontaktní plochu plynu-kapaliny a zlepšuje účinnost absorpce. Obecně vertikální struktura nabízející vysokou flexibilitu zpracovatelské kapacity. |
|
Vakuová desorpční nádrž |
Desorbuje páru z bohatého absorbentu za podmínek vakua, čímž dosahuje regenerace absorbentu a obohacení oleje/plynu. |
|
Absorpční skladovací nádrž |
Uchovává chudé a bohaté absorbenty pro zajištění nepřetržitého provozu systému. |
|
Cirkulační čerpadlo (čerpadlo na chudý olej/čerpadlo na bohatý olej) |
Transportuje absorbent ze skladovací nádrže absorbentu do horní části absorpční věže pro rozprašování a posílá bohatý absorbent do desorpční nádrže. |
|
Chladicí jednotka (volitelná) |
Snižuje absorpční teplotu na přibližně 5 stupňů; nízká teplota pomáhá zlepšit účinnost absorpce. |
|
Vývěva |
Poskytuje vakuové prostředí pro desorpční nádrž s úrovní vakua pod 5,3 kPa, což zajišťuje účinnou desorpci. |
|
Řídicí systém PLC |
Plně automatické ovládání,-sledování hladiny absorbentu, teploty, tlaku a dalších parametrů v reálném čase, automatické nastavení rychlosti cirkulace absorbentu. |
|
Lapač plamenů |
Instaluje se na výtlačné potrubí, aby se zabránilo šíření plamene a byla zajištěna bezpečnost. |
III. Klíčové technologické výhody
Výhody
- Zralý a stabilní proces: Absorpční metody mají dlouhou historii aplikace v petrochemickém průmyslu a jsou vysoce vyspělé.
- Nižší investiční náklady: Ve srovnání s procesy kryogenní kondenzace jsou počáteční investice do zařízení nižší a výsledky regenerace jsou stabilní.
- Velká zpracovatelská kapacita a vysoká koncentrační adaptabilita: Vhodné pro vysoce koncentrované čištění par, necitlivé na kolísání koncentrace výfukových plynů, zvláště vhodné pro velkoobjemové přerušované emise, jako je nakládání ropných skladů.
- Vysoká provozní flexibilita: Adaptabilní na 0-100% kolísání provozních podmínek, zvláště vhodné pro situace s občasným zatížením.
- Přímé využití obnovených zdrojů: Absorbovaná bohatá ropa může být přímo vrácena do skladovacích nádrží, což má za následek přímé ekonomické výhody.
- Vysoká míra výtěžnosti: V kombinovaném procesu absorpce + adsorpce se míra výtěžnosti složek těžkých uhlovodíků (C3 a vyšší) blíží 100 %.
Omezení:
- Nízká míra výtěžnosti při samostatném použití: Metody čisté absorpce obvykle dosahují výtěžnosti pouze kolem 80 %, což je nedostatečné pro splnění současných národních norem (účinnost úpravy větší nebo rovna 95 %, koncentrace emisí menší nebo rovna 25 g/m³).
- Velký půdorys: Zařízení vyžaduje relativně velký instalační prostor.
- Spotřeba absorbentu: Absorbent se do určité míry spotřebovává a potřebuje průběžné doplňování; nevhodný výběr absorbentu může ovlivnit dlouhodobou-provozní účinnost.
- Velká tlaková ztráta systému: Může dosáhnout přibližně 5000 Pa, což vyžaduje vysokotlaké-dmychadlo.
IV. Technické parametry
|
Položky parametrů |
Technické specifikace |
Popis |
|
Kapacita zpracování |
200-10000 Nm³/h (přizpůsobitelné) |
Pokrývá všechny potřeby od malých a středních- čerpacích stanic až po velké sklady ropy |
|
Typ absorbentu |
Nízkokvalitní benzín, lehká nafta, petrolej, speciální absorbent |
Výběr na základě složení par |
|
Absorpční teplota |
0 stupňů -10 stupňů (volitelné chlazení) |
Nízká-teplotní absorpce pomáhá zlepšit účinnost absorpce |
|
Absorpční cirkulační poměr |
Vstupní plyn:absorbent=10:1–5:1 (objemový poměr) |
Určeno koncentrací par a absorpčním výkonem |
|
Vakuový desorpční tlak |
Menší nebo rovno 13,3 kPa |
Zajištění úplné desorpce |
|
Teoretický počet desek věže absorbéru |
9-13 bloků |
Ovlivňuje účinnost absorpce |
|
Pokles tlaku v systému |
Přibližně 5000 Pa |
Vyžaduje vhodný tlak vzduchu a konfiguraci ventilátoru |
|
Efektivita zpracování (čistá absorpce) |
Větší nebo rovno 80 % (použito samostatně) |
Kompletní emisní normy vyžadují kombinované adsorpční procesy |
|
Kombinovaná efektivita procesu |
Větší nebo rovno 95 %-99,9 % |
Kombinací absorpce + adsorpce lze dosáhnout národních standardů třídy A |
|
Koncentrace emisí |
Méně než nebo rovno 60 mg/m³ (kombinovaný proces) |
Ne-methanové celkové uhlovodíky |
|
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
Ex d IIB T4 |
Vhodné do hořlavých a výbušných prostředí |
|
Kontrolní metoda |
Plně automatické řízení PLC |
Podporuje vzdálený přenos dat a online sledování |
V. Aplikační scénáře
|
Oblasti použití |
Specifické scénáře |
Doporučené konfigurace procesu: |
|
Čerpací stanice |
Terciární rekuperace par na čerpacích stanicích s ročním prodejem nad 5000 tun |
Jako jednotka předúpravy v kombinovaném procesu, používaná ve spojení s adsorpcí: |
|
Sklady ropy |
Rekuperace par v oblastech nádrží na rafinovaný olej a výdejních plošin |
Kombinovaný proces absorpce + adsorpce (hlavní řešení) |
|
Olejové terminály |
Rekuperace par během nakládání a vykládání cisteren |
Kombinovaný proces absorpce a adsorpce při nízké teplotě- |
|
Rafinérie/chemické závody |
Atmosférický a vakuový destilační plyn, pára z nakládacích plošin a chemické výfukové plyny |
Více{0}}fázová kombinace absorpce + separace membrán + adsorpce |
|
Železniční/dálniční nakládací a vykládací systémy |
Vysoká{0}}koncentrace výparů vytlačených během plnění tankeru |
Rekuperační jednotka pro absorpci okolní teploty a tlaku |
VI. Kombinované procesní cesty
Metody jediné absorpce nestačí ke splnění stále přísnějších emisních norem; průmysl proto obvykle používá kombinované procesy k dosažení souladu. Níže jsou uvedena některá hlavní schémata kombinovaného absorpčního procesu:
|
Kombinované procesy: |
Průběh procesu: |
Klíčové vlastnosti: |
|
Absorpce + Adsorpce |
Předúprava absorbéru (odstranění více než 50 % par) → Hloubkové čištění adsorpční věže → Emise splňující normy |
Toto je v současnosti nejrozšířenější a nejvyspělejší technologie v ropných skladech a systémech nakládání/vykládání, která se může pochlubit výhodami, jako je nízká spotřeba energie a vysoká zpracovatelská kapacita. |
|
Absorpce + Membránová separace + Adsorpce |
Předúprava absorbéru → Separace a čištění membránových modulů → Hloubkové čištění adsorpční nádrže |
Regenerace aromatických látek může snížit emise nemethanových uhlovodíků (NMHC) na 11,36 mg/m³ a na nakládacích/vykládacích stanicích na 13,30 mg/m³, což odpovídá národní podnikové normě třídy A. |
|
Nízká-teplotní absorpce + gradace adsorpce |
Absorbent ochlazený na 5 stupňů vstupuje do absorbéru → Adsorpční nádrž (tří-tříděný materiál: mezoporézní + mikroporézní + ultra-mikroporézní) hloubkové čištění |
Tato technologie byla zařazena do doporučené kategorie Národního katalogu technologií prevence a kontroly znečištění 2025; absorpční věž může absorbovat více než 50 % páry; duální nádrže pracují střídavě se zpracovatelskou kapacitou 200-10000 m³/h. |
|
Absorpce + kondenzace + adsorpce |
Objemová předúprava absorbéru → Regenerace kondenzací zkapalnění → Hloubkové čištění adsorpcí |
Využívá vícestupňovou kombinaci k postupnému snižování zátěže a je vhodný pro čištění odpadních plynů se složitým složením a drastickými výkyvy koncentrace. |
VII. Hlavní produkty a specifikace na trhu
7.1 Reprezentativní produkty
|
Společnosti |
Model produktu |
Kapacita zpracování: |
Vlastnosti |
Aplikace |
|
Ochrana životního prostředí Shandong Yingda |
SDYD-1000 / YD-1000 |
30 m³/h |
Jako absorbent používá chudé oleje, jako je nafta; protiproudé rozprašování na vrcholu absorpční věže; k desorpci dochází ve vakuové desorpční nádrži. |
Čerpací stanice, ropné sklady, ropné rafinerie |
|
Výzkumný ústav bezpečnostního inženýrství Sinopec |
Nízká-absorpce při teplotě - Gradace velikosti pórů Adsorpce materiálu |
200-10000 m³/h |
Absorbent se ochladí na 5 stupňů; je použit třístupňový adsorpční gradientový materiál. |
Rozvoj ropných polí, skladování a přeprava ropy, rafinace |
|
Shenzhen Autowell |
Metoda absorpce + adsorpce pro systém rekuperace par |
Přizpůsobitelné |
Paralelní duální adsorpční nádrže + suché vakuové čerpadlo + absorpční věž + oběhové čerpadlo. |
Rafinérie ropy, skladiště ropy, chemické získávání plynů |
|
Jinan Qiankun Ochrana životního prostředí |
QKHB-YY |
Přizpůsobitelné |
Jako reaktor používá vysokogravitační lože nebo absorpční věž; absorbuje chudé oleje, jako je nafta. |
Petrochemické, chemické, ropné sklady |
7.2 Doporučení pro výběr
|
Měřítko projektu |
Doporučená kapacita zpracování |
Doporučené procesy |
Vysvětlení |
|
Malé čerpací stanice (2000–3000 tun/rok) |
6-10 m³/h |
Kondenzace + adsorpce (metoda absorpce se nedoporučuje samostatně) |
Absorpční metody mají omezenou účinnost, pokud se používají samostatně na čerpacích stanicích |
|
Velké čerpací stanice (3000–8000 tun/rok) |
10-20 m³/h |
Kondenzace + Adsorpce jako hlavní proces, absorpce jako pomocný proces |
- |
|
Malé a střední{0}}sklady ropy/nakládací plošiny |
200-500 m³/h |
Kombinace absorpce + adsorpce |
Absorpční věže slouží jako primární jednotka předúpravy |
|
Velké ropné sklady/přepravní přístaviště |
500-2000 m³/h |
Nízká-teplotní absorpce + postupná adsorpce |
Doporučené schéma z Národního katalogu podporovaných technologií |
|
Rafinérské a chemické podniky/chemický odpadní plyn |
500-10000 m³/h |
Vícestupňová kombinace absorpce + separace membrán + adsorpce |
Cílení na složité kompozice a drastické výkyvy koncentrace |
7.3 Průvodce výběrem absorbentu
Výběr absorbentu přímo ovlivňuje účinnost absorpce a měl by být stanoven komplexně na základě složení par a cílové rychlosti regenerace:
|
Typy absorbentů |
Použitelné scénáře |
Vlastnosti |
|
Nízký-oktanový benzín |
Oblast benzinové nádrže skladiště oleje, nakládací plošina |
Suroviny jsou snadno dostupné, mají homogenní složení, jsou recyklovatelné a lze je přímo vracet do skladovacích nádrží. |
|
Lehká nafta |
Rekuperace benzínových par, skladování a přeprava chemikálií |
Nízká cena a dobrý absorpční výkon, ale kontrola bodu vzplanutí je nezbytná pro zajištění bezpečnosti. |
|
Petrolej |
Sklad leteckého petroleje, chemických produktů |
Vynikající absorpční výkon, ale omezený rozsah použití. |
|
Speciální absorbent (např. AbsFOV-97) |
Scénáře s vysokou koncentrací par a vysokými požadavky na rychlost regenerace |
Míra obnovy pilotního-váhu dosáhla 97 % a kvalita regenerovaného benzínu splnila požadavky na použití. |
VIII. Požadavky na instalaci
8.1 Podmínky instalace
- Instalace na čerpacích stanicích nebo ropných skladech, které dokončily modernizaci sekundárního systému rekuperace par.
- Pro zařízení musí být rezervován základ. Instalace musí být na dobře-větraném, vyhrazeném místě mimo zdroje tepla.
- Je vyžadováno třífázové napájení 380 V/50 Hz-; výstupní výkon závisí na kapacitě zpracování.
- Připojení plynu: Přírubové připojení DN40-DN200 (v závislosti na kapacitě zpracování).
- Výstup výfukového potrubí by měl být minimálně 4 metry nad úrovní terénu, mimo oblasti s vysokou aktivitou personálu.
- Absorpční zásobník musí mít dávkovací otvor umístěný nad úrovní terénu pro snadné ovládání.
8.2 Bezpečnostní opatření při instalaci
- Zařízení by mělo být instalováno vodorovně, aby byl zajištěn rovnoměrný kontakt plynu-kapaliny v absorpční věži.
- Elektrická kabeláž musí vyhovovat specifikacím pro oblast ochrany proti výbuchu (série GB 3836).
- Balicí materiál v absorpční věži musí být pravidelně kontrolován; jakékoli ucpání je třeba neprodleně vyčistit nebo vyměnit.
- Spoje potrubí musí být vzduchotěsné, aby se zabránilo úniku par.
- Regulace hladiny kapaliny v absorpční věži by měla být v bezpečném rozsahu 20 % až 80 % výšky hladiny kapaliny.
- Potrubí mezi vakuovou desorpční nádrží a absorpční věží musí být navrženo s dostatečným sklonem, aby bylo zajištěno gravitační proudění ropy.
8.3 Údržba ucpávky absorpční věže
Ucpávka uvnitř absorpční věže je kritickou součástí. Po delším používání může dojít k usazování vodního kamene a ucpání. Doporučuje se pravidelná kontrola, čištění nebo výměna. Když se účinnost zásobníku sníží, je třeba zkontrolovat skutečný provozní účinek teoretického čísla zásobníku.
IX Údržba a péče
9.1 Položky běžné údržby
|
Předměty údržby |
Cyklus |
Provozní postupy |
|
Kontrola provozních parametrů |
Denní |
Sledujte teplotu, tlak, hladinu kapaliny a výstupní koncentraci absorpční věže. |
|
Kontrola absorpčního oběhového čerpadla |
Týdně |
Zkontrolujte provozní zvuk čerpadla, vibrace a stav těsnění. |
|
Vizuální kontrola zařízení |
Týdně |
Zkontrolujte netěsnosti, abnormální vibrace a neobvyklé zvuky. |
|
Kontrola vakuového čerpadla |
Měsíční |
Zkontrolujte hladinu oleje, provozní zvuk a hladinu podtlaku, abyste se ujistili, že splňují normu (méně než nebo rovno 13,3 kPa). |
9.2 Pravidelná údržba
|
Předměty údržby |
Cyklus |
Poznámky |
|
Testování koncentrace emisí |
Čtvrtletní |
Zjistěte koncentraci NMHC na výstupu emisí a ujistěte se, že je menší nebo rovna 25 g/m³. |
|
Kontrola absorpčního výkonu |
Každých 3-6 měsíců |
Zkontrolujte nasycení a výměnu absorbentu. |
|
Kontrola balení absorpční věže |
Každých 6 měsíců |
Zkontrolujte ucpání a čištění. |
|
Testování těsnosti systému |
Roční |
Proveďte postupy podle požadavků GB20952. |
|
Údržba vakuové pumpy |
Roční |
Vyměňte olej vakuové pumpy a zkontrolujte těsnění. |
|
Doplnění/výměna absorbentu |
V závislosti na použití |
Spotřeba absorbentu je vysoká a vyžaduje průběžné doplňování. |
|
Kalibrace řídicího systému PLC |
Roční |
Zkontrolujte přesnost snímače a funkce ochrany spojení. |
X Porovnání absorpční metody s jinými procesy
|
Procesy |
Míra zotavení |
Koncentrace emisí |
Investiční náklady: |
Provozní náklady: |
Rozsah aplikace |
|
Čistá absorpční metoda |
Přibližně 80 % |
vyšší |
Nízký |
Střední |
Předúprava/Provozní podmínky velkého objemu |
|
Kondenzační metoda |
Větší nebo rovno 95 % |
Méně než nebo rovno 25 g/m³ |
Vysoký |
Vysoká spotřeba energie v kryogenní sekci |
Vysoká koncentrace výparů, přerušované provozní podmínky |
|
Adsorpční metoda |
Větší nebo rovno 95 % |
Méně než nebo rovno 10-25 g/m³ |
Střední |
Střední (náhrada aktivního uhlí) |
Hloubkové čištění s nízkou koncentrací |
|
Kombinace absorpce + adsorpce |
Větší nebo rovno 95 % |
Méně než nebo rovno 25 g/m³ |
Střední |
Nízký |
Běžné řešení pro plnění ropných skladů, provozní podmínky velkého objemu |
|
Absorpce + membrána + adsorpce |
Větší nebo rovno 99,9 % |
Menší nebo rovno 60 mg/m³ |
Vysoký |
Nízký |
Vysoké standardní požadavky (podniky třídy A) |
|
Kondenzace + adsorpce |
Větší nebo rovno 98 % |
Méně než nebo rovno 20 g/m³ |
Vysoký |
Střední |
Čerpací stanice, malé a střední{0}}sklady ropy |
XI. Informace pro objednání
|
Projekt |
Obsah |
|
Název produktu |
Absorpční-jednotka pro rekuperaci par |
|
Typ produktu |
SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY |
|
Kapacita zpracování |
30-10000 Nm³/h (přizpůsobitelné) |
|
Výrobní cyklus |
30-60 dní (v závislosti na propustnosti) |
|
Záruční doba |
12 měsíců (od data přijetí) |
|
Životnost designu zařízení |
Větší nebo rovno 15 let |
|
Volitelné konfigurace |
Online monitorovací systém, modul dálkového přenosu dat,-nevýbušný/standardní typ, ovládání PLC dotykovou obrazovkou |
|
Poprodejní-servis |
Technická podpora,-odpověď na webu do 48 hodin |
Konkrétní cena a dodací lhůta závisí na aktuální poptávce.
Populární Tagy: absorpční -jednotka terciárního rekuperace par, Čína absorpce-výrobci terciárních rekuperačních jednotek, dodavatelé, továrna