Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů kondenzačních + membránových separačních tří-stupňových jednotek rekuperace par v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.
I. Přehled produktu
Membránová separační-jednotka pro terciární rekuperaci par je vysoce-účinný, ekologický-systém navržený pro řešení emisí par z čerpacích stanic a skladovacích nádrží na ropu. Využitím kombinovaného procesu membránové separace a kondenzace jednotka využívá různé rychlosti permeace různých plynů přes membrány pro separaci polymerů k dosažení účinné separace par oleje/plynu od vzduchu. Upravený výfuk splňuje emisní normy a regenerované kapalné palivo lze přímo znovu použít.
Výrobek splňuje *Emisní normu látek znečišťujících ovzduší pro čerpací stanice* (GB 20952-2020), vyznačuje se účinností čištění vyšší nebo rovnou 95 % a koncentrací emisí menší nebo rovnou 25 g/m³. Představuje optimální volbu pro čerpací stanice, které se snaží vyvážit ekologickou shodu s ekonomickými výhodami.




II. Pracovní princip
2.1 Základní technický princip
Technologie membránové separace je založena na-difúzním mechanismu: když směs plynů prochází polymerní membránou poháněnou tlakovým rozdílem, molekuly uhlovodíkových VOC (jako jsou alkany a aromatické uhlovodíky) a molekuly inertního plynu (dusík a kyslík) vykazují značné rozdíly v rychlosti prostupu, což umožňuje selektivní separaci.
Dva typické membránové separační mechanismy:
|
Typ membrány |
Separační mechanismus |
Určení par |
Letecká destinace |
|
Propustná pro ropu/plyn- |
Preferenční adsorpce-permeace VOC |
Vrací se do skladovací nádrže přes membránovou stranu |
Zachyceno, přímo vybito |
|
Zadržování ropy/plynu- |
Preferenční prostup vzduchu (skleněná membrána) |
Zadržen a vrácen do skladovací nádrže |
Přes membránovou stranu přímo vypouštěné |
Skleněná-záchytná membrána pro ropu/plyn-:Při teplotách nad teplotou skelného přechodu (Tg) dochází v membráně k segmentovému pohybu a zvětšuje se volný objem, což pomáhá zvýšit selektivitu membrány pro směsi uhlovodíkových VOC/vzduch. Molekuly inertního plynu se nejprve rozpouštějí na povrchu membrány, difundují na opačnou stranu poháněnou koncentračním gradientem a nakonec se desorbují.
2.2 Průběh procesu
Kombinovaný proces membránové separace a kondenzace je následující:
Sledování tlaku uvnitř olejové nádrže (podmínka spuštění)
↓
Tlak dosáhne +50 Pa → Systém se spustí
↓
Olej-směs plynu extrahovaná kompresorem → Předchlazená v kondenzátoru-
↓
┌───────────────────────────────┐
│ Separace přes membránovou jednotku │
├───────────────────────────────┤
│ Permeátová strana: Čistý vzduch odvětrávaný │
│ Strana retentátu: Vysoká-koncentrace ropy-plynu se vrací │
└───────────────────────────────┘
↓
Vysoká{0}}koncentrace ropného-plynu se vrací do nádrže → Přirozeně zkapalňuje
↓
Tlak v nádrži klesne pod -130 Pa → Systém se zastaví
2.3 Funkce základních komponent
|
Název součásti |
Popis funkce |
|
Modul separace membrán |
Jednotka pro separaci jádra obsahující polymerní separační membránu pro dosažení selektivní separace olejových par/vzduchu |
|
Kompresor |
Extrahuje a stlačuje olejové páry, aby poskytly hnací sílu pro separaci membrány |
|
Kondenzátor |
Před-ochlazuje olejové výpary, aby zkapalnily a získaly těžké uhlovodíky, čímž snižuje zatížení membránového modulu |
|
Oddělovač-kapaliny plynu |
Odděluje kondenzát od nezkondenzovaného plynu; vrací kapalný olej do nádrže a směruje plyn do membránového modulu |
|
Vývěva |
Aplikuje podtlak na stranu procházející membránou pro zvýšení rozdílu parciálních tlaků na membráně, čímž se zvýší účinnost separace |
|
PLC regulátor |
Plně automatizovaný řídicí systém monitoruje parametry, jako je tlak a teplota v reálném čase, a umožňuje tak bezobslužný provoz |
III. Modely produktů a technické parametry
3.1 Seznam standardních modelů
|
Model |
Schopnost zpracování |
Kombinace procesů |
Únikový tlak |
Vypněte-tlak |
Napájení |
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
|
YQM-8 |
8 m³/h |
Chlazení vzduchem + membránová separace |
+50 P |
-130 Pa |
380V/50Hz |
Ex d IIB T4 |
|
YQM-5 |
5 m³/h |
Separace membrán + kondenzace |
+50 P |
-130 Pa |
380V/50Hz |
Ex d IIB T4 |
|
YQM-10 |
10 m³/h |
Separace membrán + kondenzace |
+50 P |
-130 Pa |
380V/50Hz |
Ex d IIB T4 |
|
YQM-30 |
30 m³/h |
Separace membrán + kondenzace |
+50 P |
-130 Pa |
380V/50Hz |
Ex d IIB T4 |
3.2 Podrobné technické specifikace
|
Parametr |
Řada YQM-8 |
Řada YQM-5 |
Řada YQM-10/30 |
|
Kapacita manipulace s plynem |
8 m³/h |
5 m³/h |
10~30 m³/h |
|
Spouštěcí-tlak |
+50 P |
+50 P |
+50 P |
|
Vypněte-tlak |
-130 Pa |
-130 Pa |
-130 Pa |
|
Koncentrace emisí |
Méně než nebo rovno 25 mg/l (cca 25 g/m³) |
Méně než nebo rovno 25 g/m³ |
Méně než nebo rovno 25 g/m³ |
|
Účinnost léčby |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 95 % |
|
Napájení |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
380V 50Hz |
|
Výkon motoru |
- |
- |
1,5 kW |
|
Okolní teplota |
- |
-20 stupňů ~ 50 stupňů |
-20 stupňů ~ 50 stupňů |
|
Označení proti výbuchu- |
Ex d IIB T4 |
Ex dibⅡAT3 |
Ex d IIB T4 |
|
Parametr |
Řada YQM-8 |
Řada YQM-5 |
Řada YQM-10/30 |
3.3 Vysvětlení ukazatelů výkonnosti
Jednotka zpracovatelského výkonu: m³/h (standardní metry krychlové za hodinu); představuje objem směsi ropy-plynu, kterou zařízení dokáže zpracovat za hodinu.
Startovací-tlak: Tlak v olejové nádrži, při kterém se zařízení automaticky spustí.
Vypínací-tlak: Tlak v olejové nádrži, při kterém se zařízení automaticky zastaví.
Emisní koncentrace: Obsah celkových nemethanových uhlovodíků ve zpracovaných výfukových plynech; musí vyhovovat národní normě 25 g/m³ nebo méně.
IV. Hlavní výhody a vlastnosti
4.1 Pokročilá technologie separace membrán
Vysoce kvalitní importované separační membrány: Používá prémiové importované membrány, které přednostně propouštějí vzduch; zabraňuje vzniku statické elektřiny; zajišťuje bezpečný a spolehlivý proces ošetření.
Vysoká účinnost separace: Za experimentálních podmínek se zpracovatelskými kapacitami v rozmezí od 2,8 do 4,7 m³/h zůstává koncentrace VOC ve zbytkovém plynu trvale pod emisním limitem 25 g/m³.
Silná adaptabilita na kolísání tlaku: Výkon separace membránového systému je minimálně ovlivněn kolísáním průtoku, což zajišťuje shodu v širokém rozsahu zpracovatelských kapacit.
4.2 Výhody kombinovaných procesů
Synergický efekt membránové separace a kondenzace: Proces kondenzace výrazně prodlužuje životnost membrán a adsorbentů, čímž prodlužuje celkovou životnost jednotky.
Nízká-teplota, atmosférický-tlak: Celý proces úpravy probíhá při nízkých teplotách a atmosférickém tlaku, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost.
Regenerace zdrojů: Vysoká{0}}koncentrace Vracení páry do skladovací nádrže, kde část přirozeně zkapalňuje, což přináší přímé ekonomické výhody.
4.3 Inteligentní řídicí systém
Automatický start/stop: Monitorování tlaku v nádrži-v reálném čase; automatický provoz při dosažení nastavené hodnoty a automatické vypnutí při poklesu pod mezní hodnotu.
Plně automatické řízení PLC:-spuštění/zastavení jedním dotykem a nepřetržitý--automatický provoz; není nutný manuální dohled.
Dynamické řízení tlaku: Automaticky řídí dynamické, drobné výkyvy tlaku v nádrži.
Online monitorování:-sledování parametrů v reálném čase, jako je vstupní tlak, teplota a průtok; provozní stav systému je jasný na první pohled.
4.4 Bezpečný a spolehlivý design
Třída ochrany proti výbuchu-: Ex d IIB T4 / Ex dib IIA T3; vhodné do hořlavých a výbušných prostředí.
Uzavřená-cirkulace: Konstrukce vnitřní cirkulace zabraňuje úniku páry.
Jiskrově bezpečný: Proces membránové separace nezahrnuje žádné fázové změny ani vysoké teploty, čímž se eliminuje nebezpečí hoření a výbuchu.
4.5 Úspora energie-a přínosy pro životní prostředí
Nízké provozní náklady: Kompaktní půdorys a nízké provozní náklady.
Přímé ekonomické výhody: Regenerovaný kapalný olej se vrací do skladovací nádrže, což vytváří významnou ekonomickou hodnotu.
Vyhovující emise: Koncentrace celkových uhlovodíků jiných než-methanu po{0}}úpravě je<25 mg/L (approx. 25 g/m³), far below national standards.
Snížení emisí uhlíku: Výrazně snižuje emise VOC, což přispívá k dosažení cílů „Dual Carbon“.
V. Aplikační scénáře
|
Oblasti použití |
Aplikace |
Doporučené modely |
Oblasti použití |
|
Čerpací stanice |
Čerpací stanice s ročním prodejem přesahujícím 2000 tun (manipulace s emisemi ze skladovacích nádrží) |
YQM-8 / YQM-5 |
Čerpací stanice |
|
Velké-čerpací stanice |
Čerpací stanice s vysokými{0}}požadavky na zpracování |
YQM-10 / YQM-30 |
Velké-čerpací stanice |
|
Sklady ropy |
Úprava par pro farmy se skladovacími nádržemi ropy |
YQM-30 a vyšší |
Sklady ropy |
|
Rafinérské a chemické podniky |
Rekuperace par pro nakládací regály a skladovací nádrže |
Vlastní modely pro-vysokokapacitní zpracování |
Rafinérské a chemické podniky |
VI. Průvodce výběrem
6.1 Doporučení pro výběr
|
Roční objem prodeje čerpacích stanic |
Doporučené modely |
Schopnost zpracování |
Specifikace |
|
2 000–5 000 tun |
YQM-5 |
5 m³/h |
Standardní konfigurace |
|
5 000–8 000 tun |
YQM-8 |
8 m³/h |
Střední kapacita zpracování |
|
Více než 8000 tun |
YQM-10/30 |
10-30 m³/h |
Vysoká zpracovatelská kapacita s rezervní rezervou |
6.2 Výběr kombinací procesů
|
Kombinace procesů |
Vlastnosti |
Použitelné scénáře |
Kombinace procesů |
|
Separace membrán + kondenzace |
Membránová separace pro obohacení par následovaná kondenzací a zkapalněním |
Nízká-až{1}}střední koncentrace páry ; energetická účinnost prioritou |
Separace membrán + kondenzace |
|
Kondenzace + separace membrán |
Kondenzace pro získání většiny par, následovaná membránovou separací pro hluboké zpracování |
Vysoká -koncentrace páry ; přísné emisní normy |
Kondenzace + separace membrán |
|
Chlazení vzduchem + separace membrán |
Kombinace vzduchem -chlazeného před-chlazení a membránové separace |
Oblasti-s nedostatkem vody |
Chlazení vzduchem + separace membrán |
VII. Instalace a údržba
7.1 Požadavky na instalaci
Instalujte na čerpacích stanicích, které dokončily modernizaci systémů rekuperace par etapy II.
Vyhraďte si základ pro zařízení; instalujte ve vyhrazeném, dobře{0}}větraném prostoru mimo zdroje vznícení.
Zajistěte napájení 380V/50Hz; výkon závisí na konkrétním modelu.
Připojení plynového potrubí: Přírubové připojení DN40 nebo DN50.
7.2 Běžná údržba
Položky údržby Frekvence Poznámky
Kontrola provozních parametrů Denně Monitorujte tlak a teplotu, abyste se ujistili, že jsou v normálních mezích.
Kontrola výkonu membránového modulu Každých 3–6 měsíců Zkontrolujte, zda koncentrace emisí splňují normy.
Čištění kondenzátoru Každých 6 měsíců Čistěte chladicí žebra u vzduchem-chlazených modelů.
Výměna membránového modulu 3–5 let Posuďte na základě jakéhokoli poklesu účinnosti separace.
7.3 Bezpečnostní opatření
Vstupní proud páry musí být bez pevných částic a kapiček kapalného oleje, aby se zabránilo zanášení membrány.
Zabraňte vniknutí sloučenin obsahujících síru- a křemíku- do membránového systému, abyste zabránili otravě membrán.
Pravidelně kontrolujte provozní stav vývěvy, abyste zajistili požadovaný tlakový rozdíl na membráně.
VIII. Základ politiky
Tento produkt splňuje následující požadavky norem a zásad:
- "Emisní norma látek znečišťujících ovzduší pro čerpací stanice" (GB 20952-2020): Účinnost úpravy větší nebo rovna 95 %; emisní koncentrace Menší nebo rovna 25 g/m³.
- Čerpací stanice s ročním objemem prodeje benzínu přesahujícím 2 000 tun musí instalovat systémy rekuperace par etapy III.
- Některé oblasti vyžadují koncentraci emisí nižší nebo rovnou 10 g/m³ (k dispozici jsou konfigurace s vyšší-specifikací).
IX. Informace pro objednání
|
Položka |
Podrobnosti |
|
Název produktu |
Membránová-jednotka pro rekuperaci par |
|
Průběžná doba výroby |
30–45 dní (standardní modely) |
|
Záruční doba |
12 měsíců |
|
Poprodejní-servis |
Technická podpora, odpověď na-stránce |
Populární Tagy: kondenzace + třístupňová membránová separace-jednotka rekuperace par, Čína kondenzace + třístupňová separace membrány-výrobci, dodavatelé jednotek rekuperace par, továrna



