Jednotka pro terciární rekuperaci pár{0}}kondenzace

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů jednotek pro terciární rekuperaci par kondenzačního -typu v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

Kondenzační-typ terciární jednotky pro rekuperaci páry je vysoce-účinné, ekologické- zařízení navržené k řešení problému vypařování páry ze skladovacích nádrží čerpacích stanic. Tento produkt využívá více-stupňový kondenzační proces využívající chladicí technologii k ochlazování páry{5}}po-kroku na extrémně-nízké teploty. To způsobí, že uhlovodíkové složky přecházejí přímo z plynné fáze do kapalné fáze, což umožňuje obnovu zdrojů. Zbytkový plyn upravený zařízením splňuje normy pro vypouštění a regenerované kapalné palivo lze přímo znovu použít, což nabízí ekologické i ekonomické výhody.

Tento produkt splňuje *Emisní normu látek znečišťujících ovzduší pro čerpací stanice* (GB 20952-2020), vyznačuje se účinností čištění vyšší nebo rovnou 95 % a koncentrací emisí menší nebo rovnou 25 g/m³, což z něj činí spolehlivou volbu pro čerpací stanice pro dosažení souladu s životním prostředím. V souladu s nejnovějšími požadavky politiky musí čerpací stanice s ročním objemem prodeje benzínu přesahujícím 2 000 tun dokončit instalaci této jednotky do roku 2027.

2.1 Základní technické zásady

Kondenzační metoda pro rekuperaci par využívá principu měnícího se tlaku nasycených par při různých teplotách. Chladicí systém ochlazuje páru a přivádí uhlovodíkové složky do přesyceného stavu, takže kondenzují do kapaliny pro regeneraci.

Princip chlazení: Když kompresorový chladicí systém funguje, vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké- chladivo vytékající z kompresoru vstupuje do kondenzátoru, kde kondenzuje na vysokotlakou-podchlazenou kapalinu-. Poté prochází expanzním ventilem, prochází škrcení a snižováním tlaku, aby se z něj stala kapalná směs o nízké-teplotě a nízkém{6}}tlaku-, než vstoupí do výparníku (výměníku tepla). Uvnitř výparníku chladivo absorbuje teplo z proudu páry a tím páru ochlazuje. Po úplném odpaření je chladivo nasáváno zpět do kompresní komory kompresoru, aby byl zahájen další cyklus.

V kondenzačním-typu terciárního systému rekuperace páry funguje kondenzační systém prostřednictvím koordinované činnosti regulátoru kondenzace, sestavy výparníku, mezilehlé kondenzační součásti a sestavy kondenzátoru. Kondenzát cirkuluje mezi sestavou kondenzátoru, mezilehlou kondenzační součástí a sestavou výparníku. Páry vstupují přes vstup a jsou kondenzovány sestavou výparníku; část páry kondenzuje na kapalný benzín a vytéká přes zpětný otvor oleje, zatímco zbývající plyn vystupuje přes výstup plynu.

2.2 Vícestupňový tok kondenzačního procesu

Tento produkt využívá tří{0}}stupňový kondenzační design s progresivním chlazením a postupným obnovením:

Popis procesu:

• Startup Trigger: Vedení rekuperace par se připojuje ke vstupu rekuperační jednotky; systém se spustí automaticky, když se generují těkavé plyny (na základě tlakových signálů).
• Stupňovité chlazení: Plyn vstupuje do chladicího systému pro stupňovité chlazení a kondenzaci, čímž se postupně snižuje koncentrace plynu.
• Rekuperace kapaliny: Kondenzovaný kapalný olej se shromažďuje v nádrži na skladování kapaliny.
• Rekuperace energie: Upravený nízkoteplotní koncový plyn vyměňuje teplo s přiváděným odpadním plynem prostřednictvím tepelného výměníku, aby se obnovila chladicí energie a snížila spotřeba energie.
• Vyhovující vypouštění: Koncový plyn se před vypuštěním znovu ohřeje výměnou tepla, aby splnil normy a zabránil námraze na výfukovém potrubí.

2.4 Složení systému

Tento produkt se skládá z následujících základních komponent:

Patentovaná technologie využívá konstrukční řešení zahrnující primární, sekundární a terciární kondenzační nádrže a nádrž na separaci ropy-plynu; tyto nádrže jsou propojeny potrubím pro dosažení účinné kondenzace a separace par.

3.1 Standardní modely

V souladu s požadavky rámcové dohody velkých ropných společností, jako je CNOOC, jsou hlavní zpracovatelské kapacity 6 m³/h a 8 m³/h, přičemž některé modely mohou dosáhnout 18 m³/h.

Poznámka: Konkrétní modely a specifikace naleznete v nejnovější dokumentaci výrobce.

3.2 Podrobné technické specifikace

3.3 Specifikace výkonu

• Účinnost ošetření: Vyšší nebo rovna 95 %, splňující národní standardní požadavky.
• Emisní koncentrace: Obsah celkových nemethanových uhlovodíků (NMTHC) ve zpracovaných výfukových plynech je hluboko pod národní normou 25 g/m³; skutečné úrovně se pohybují od 3 do 11,8 g/m³.
• Míra regenerace: Míra regenerace páry přesahuje 99 %.
• Technický přístup: Kondenzace je základní technologií pro terciární jednotky pro rekuperaci par. Čistá kondenzace vyžaduje velmi nízké teploty a spotřebovává značné množství energie; proto se v aplikacích na čerpacích stanicích typicky kombinuje s adsorpčními nebo membránovými separačními metodami. Jednotky využívající duální-procesní přístup-kombinující kondenzaci a membránovou filtraci-mohou dosáhnout účinnosti regenerace přesahující 95 %.

4.1 Pokročilá kondenzační technologie

• Třístupňová gradientová kondenzace: Vícestupňová kondenzační jednotka pracuje v teplotních krocích 3 stupně , -40 stupňů a -75 stupňů , přičemž se postupně ochlazuje, aby umožnila kaskádové využití energie.
• Vysoce účinný výměník tepla: Je vybaven sestavou výparníku, mezilehlým kondenzačním modulem a sestavou kondenzátoru, což zajišťuje vysokou účinnost kondenzace.
• Přesná regulace teploty: Regulátor kondenzace upravuje parametry v reálném-čase, aby byl zajištěn stabilní provoz.

4.2 Výhody kombinovaných technologií

Tento produkt může fungovat samostatně nebo může být kombinován s adsorpčními nebo membránovými separačními metodami:

Výhody kombinovaného procesu: Před-chlazením se sníží teplota adsorpčního lože, čímž se účinně eliminuje riziko vzniku vysoce-teplotních míst; technologie membránové separace zajišťuje vynikající emisní výkon a vysokou účinnost rekuperace benzínu.

4.3 Inteligentní řídicí systém

Plně automatické řízení PLC: Spuštění/zastavení jedním-dotykem a automatický provoz 24/7; není nutný manuální dohled.

Možnosti online monitorování: V reálném čase{0}}monitorování dat, jako je tlak v nádrži, provozní cykly, doba provozu, spotřeba energie, objem obnovy a snížení emisí uhlíku.

Připojení 4G IoT: Podporuje funkce online monitorování, jako je cloudová{1}}údržba a správa, splňující požadavky na online monitorování životního prostředí.

Dálkové inteligentní centralizované ovládání: Umožňuje vzdálenou správu prostřednictvím inteligentní platformy centralizovaného ovládání zařízení pro rekuperaci par fáze III.

4.4 Vysoká-účinnost obnovy a úspory energie

Vysoká míra regenerace: Míra regenerace par Vyšší nebo rovna 98 %; míra regenerace kapalného benzinu větší nebo rovna 95 %.

Přímé ekonomické výhody: Kapalný benzín získaný kondenzací lze vrátit přímo do skladovací nádrže k opětovnému použití, což šetří energii a zvyšuje ekonomickou návratnost.

Rekuperace studené energie: Rekuperuje studenou energii prostřednictvím výměníků tepla a snižuje spotřebu energie systému.

4.5 Bezpečný a spolehlivý design

Certifikace proti výbuchu-: hodnocení Ex d IIB T4; vhodné do hořlavých a výbušných prostředí.

Vícenásobné bezpečnostní ochrany: Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují celkovou integritu-odolné proti výbuchu.

Nízko{0}}teplotní provoz: Celá jednotka pracuje při nízkých teplotách, čímž se eliminuje nebezpečí vznícení a výbuchu.

Uzavřený systém: Plně utěsněný design, aby se zabránilo úniku par.

V souladu s nejnovějšími požadavky politiky musí čerpací stanice s ročním objemem prodeje benzínu přesahujícím 2 000 tun dokončit instalaci jednotek pro rekuperaci par etapy III do roku 2027.

Rámcová dohoda CNOOC Refining & Chemicals Co., Ltd. z roku 2023 výslovně nařizuje použití procesu adsorpce uhlíku a kondenzace (chlazené vzduchem{3}}) pro regeneraci par s kapacitou úpravy 6 m³/h a 8 m³/h. To naznačuje, že kondenzační technologie je základním procesem pro současnou fázi III rekuperace par.

6.1 Doporučení pro výběr léčebné kapacity

Po modernizaci své jednotky terciárního získávání par zvýšila společnost Wuhan Petrochemical svou zpracovatelskou kapacitu z 8 m³/h na 15 m³/h; tato cesta technického upgradu může sloužit jako reference.

6.2 Porovnání kondenzačních technologií

Metoda čisté kondenzace vyžaduje velmi nízké teploty a má za následek vysokou spotřebu energie; není nákladově{0}}efektivní pro čerpací stanice a používá se především v rafineriích nebo ropných skladech, kde vznikají velké objemy par.

7.1 Podmínky instalace

• K instalaci na čerpacích stanicích, které dokončily modernizaci sekundárních systémů rekuperace par.
• Musí být připraven základ zařízení; instalace musí probíhat ve vyhrazeném, dobře{0}}větraném prostoru mimo zdroje vznícení.
• Je vyžadováno třífázové napájení 380 V/50 Hz-; výkon závisí na konkrétním modelu.
• Připojení plynu: Přírubové připojení DN40 nebo DN50.
• Výfuk musí být umístěn minimálně 4 metry nad úrovní terénu a mimo oblasti, kde je aktivní personál.

7.2 Bezpečnostní opatření při instalaci

• Zařízení musí být instalováno ve vodorovné poloze, aby byl zajištěn správný průtok a regenerace kondenzátu.
• Elektrické vedení musí splňovat stavební normy pro zóny chráněné proti výbuchu-.
• Kolem kondenzátoru musí být zajištěn dostatečný prostor, aby byl zajištěn účinný odvod tepla.

8.1 Položky běžné údržby

8.2 Pravidelná údržba

8.3 Online monitorování a O&M

Tento produkt je vybaven-systémem online sledování v reálném čase. Rozhraní člověk-stroj umožňuje-monitorování údajů v reálném čase, jako je tlak v nádrži, provozní cykly, doba provozu, spotřeba energie, objem obnovy a snížení emisí uhlíku. Umožňuje-online sledování provozního stavu a dat obnovy v reálném čase a také inteligentní centralizované dálkové ovládání, které usnadňuje každodenní provoz a správu údržby.

Technické specifikace: V souladu s *Emisními standardy látek znečišťujících ovzduší pro sklady olejů* nesmí být účinnost čištění jednotky rekuperace par nižší než 95 % a koncentrace emisí nesmí překročit 25 g/m³.

Vývoj a trendy technologie terciárního rekuperace par-založené na kondenzaci:

• Mainstreaming kombinovaných procesů: Čisté kondenzační metody vyžadují velmi nízké teploty, což má za následek vysokou spotřebu energie a špatnou ekonomickou životaschopnost aplikací čerpacích stanic. Metody „kondenzace + adsorpce“ a „kondenzace + membrána“ se staly hlavním průmyslovým proudem.
• Vyspělé a stabilní procesy: Kombinace „kondenzace + adsorpce“ je v současnosti nejrozšířenějším procesem pro terciární rekuperaci par na čerpacích stanicích; předběžné{1}}chlazení se používá ke zmírnění bezpečnostních rizik spojených s teplotami adsorpčního lože.
• Přísnější emisní normy: Případy aplikací v Pekingu ukazují koncentrace koncového plynu po úpravě od 0,3 do 11,8 g/m³; čerpací stanice Jiepai v Chengdu dosáhla míry rekuperace par přesahující 99 % s průměrnou koncentrací výfukových plynů 3,1 g/m³.
• Inteligentní upgrady: Standardem se staly funkce jako připojení 4G IoT, cloudová{1}}údržba a-online monitorování v reálném čase.
• Díky výhodám, jako je intuitivní výkon a schopnost přímo rekuperovat kapalné palivo, zaujímá kondenzační metoda významné postavení v oblasti rekuperace par. V kombinaci s adsorpčními nebo membránovými separačními metodami může dosáhnout dvojího cíle – ultra-nízkých emisí a vysoké míry regenerace.

Konkrétní ceny a dodací lhůty podléhají aktuální nabídce.

Populární Tagy: kondenzační-typ terciární rekuperační jednotky, Čína kondenzační-typ terciární rekuperační jednotky výrobci, dodavatelé, továrna