Zařízení pro rekuperaci plynu související s ropným polem

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů zařízení na rekuperaci plynu souvisejících s ropnými poli v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.

Přidružená jednotka rekuperace plynu je profesionální zařízení na ochranu životního prostředí pro shromažďování, čištění, separaci a využití souvisejícího plynu generovaného během těžby ropných polí. Přidružený plyn je směsný plyn složený primárně z metanu, ale také obsahující alkany s nízkou -molekulovou- hmotností, jako je ethan, propan a butan, a také malá množství dusíku, oxidu uhličitého, sirovodíku a dalších stopových množství ne-uhlovodíkových plynů. Po dlouhou dobu byla přímo vypouštěna nebo spálena velká množství souvisejícího plynu, což plýtvalo cennými energetickými zdroji a způsobilo vážné znečištění životního prostředí a emise uhlíku.

Tento produkt využívá vícestupňový proces kondenzace + adsorpce, který využívá tlakování, dehydrataci, chlazení a frakcionaci ke zkapalnění a regeneraci lehkých uhlovodíkových (C3+) složek souvisejícího plynu, zatímco suchý plyn (C1, C2) používá k výrobě energie nebo jako palivo, čímž se dosahuje „nulového odvětrání“ a souvisejícího plného využití plynu. Produkt se vyznačuje úsporou zelené energie, inteligentní bezpečností a nízkým-snižováním emisí uhlíku a je vhodný pro různé scénáře, jako jsou ústí ropných polí, sběrné stanice plynu, vzdálené rozptýlené vrty a pobřežní plošiny. Celé zařízení a procesní cesta jsou pokročilé a příkladné v průmyslu.

2.1 Základní technické zásady
Hlavní technický způsob souvisejícího získávání plynu z ropných polí využívá hlavně kondenzační a adsorpční metody, které obvykle využívají vícestupňový kombinovaný proces k dosažení účinné separace. Jeho základním principem je využití rozdílu tenze par uhlovodíků při různých teplotách, postupné ochlazování různých složek v přidruženém plynu ke kondenzaci do kapalného stavu, čímž se dosáhne separace a regenerace lehkých uhlovodíků.

2.2 Typický procesní tok
Vezmeme-li jako příklad vícestupňový proces komprese páry-adsorpce- mělkého chlazení, zahrnuje zejména následující kroky:

Krok 1: Předúprava plynu suroviny (systém čištění)

Plyn z ropovodu nejprve vstupuje do systému separace plynu-vody. Nízkorychlostní rotační separací, kovovou filtrační síťovinou a dalšími procesy dochází k úplnému oddělení vody, těžkého oleje a bahna. Tento krok účinně odstraňuje volnou vodu, ropu a další kapalné nečistoty ze souvisejícího plynu, čímž se snižuje zatížení následných procesů. Oddělená ropa a další kapaliny jsou vypouštěny a shromažďovány přes ventily.

Krok 2: Tlakování a čištění (kompresní systém)

Vyčištěný plyn je natlakován kompresorem zemního plynu a dále kondenzován a čištěn. Kompresní systém využívá bezolejový-kompresor vybavený vlastním-vyvinutým odpařovacím chladičem, který se vyznačuje nízkou spotřebou energie a pohodlnou údržbou.

Krok 3: Hluboké sušení (systém sušení)

Vysokotlaký{0} stlačený plyn vstupuje do sušícího systému, kde prochází hlubokou dehydratací pomocí molekulárních sít 4A. Systém dosahuje recyklace a regenerace molekulárních sít prostřednictvím snížení zahřívání plynu a automatické výměny, což vede k dobrému výkonu-úspor energie.

Krok 4: Více-stupňová kondenzace a separace (chladící systém)

Vysušený plyn vstupuje do chladicího systému. Zařízení je vybaveno vícestupňovou kondenzací, která postupně obnovuje různé součásti.

Lehké uhlovodíky (C3 a vyšší) vstupují do skladovacího prostoru přes refluxní nádrž; po čtyř{1}}stupňové kondenzaci se ze zbývajícího zemního plynu (hlavně metanu (C1) a ethanu (C2)) stane suchý plyn, který lze použít pro spalovací energii nebo pro jiné aplikace.

Krok 5: Regenerace produktu a využití suchého plynu

Lehké uhlovodíky (zkapalněný ropný plyn, lehký olej atd.) oddělené kondenzací vstupují do skladovací nádrže produktu; regenerovaný suchý plyn (C1, C2) lze použít pro výrobu energie plynové turbíny, výrobu páry v kotlích na odpadní teplo nebo vytápění domácností, čímž se dosáhne plné obnovy zdrojů, komplexního využití a oběhového hospodářství.

2.3 Schéma obnovení ve více režimech-

Tato jednotka může vyvinout několik režimů obnovy pro související zdroje plynu různých měřítek:

Mezi nimi režim smíšený uhlovodík + výroba energie může využívat smíšené uhlovodíky s obsahem C3 nebo vyšším pro regeneraci a současně používat suchý plyn pro výrobu energie.

2.4 Složení systému

Složení systému související jednotky rekuperace plynu v ropném poli sestává především z následujících modulů:

3.1 Všeobecné technické parametry

3.2 Typický parametr projektu

Reference Kompletní sada zařízení pro regeneraci souvisejícího plynu a lehkých uhlovodíků z ropného pole s kapacitou 100 milionů Nm³/rok, vyvážená do Kazachstánu, využívá čtyři výrobní linky namontované na smyku- v paralelní konfiguraci. Normální zpracovatelská kapacita je 252 000 Nm³/d a lze provozovat maximálně čtyři výrobní linky, které dosahují zpracovatelské kapacity 336 000 Nm³/d. Ročně dokáže získat 66 800 tun zkapalněného ropného plynu a 10 780 tun lehkého oleje. Toto zařízení se může flexibilně přizpůsobovat kolísání zdroje plynu a používat provozní režimy, jako je „1 na 3 vypnuto“, „2 na 2 vypnuto“ a „3 na 1 vypnuto“, a nabízí flexibilní výrobní metody a -úsporu energie a{20}}snížení výkonu.

4.1 Vysoce{1}}efektivní obnova, přeměna odpadu na poklad
Vysoká míra obnovy lehkých uhlovodíků: Míra obnovy ethanu a propanu může dosáhnout 90 %–95 %, což maximalizuje obnovu zdrojů.

Diverzifikované produkty: Může vyrábět různé-produkty vysoké hodnoty, jako je zkapalněný ropný plyn, lehký olej a směsné uhlovodíky.

Komplexní využití suchého plynu: Získaný suchý plyn lze využít pro výrobu elektřiny, vytápění nebo výrobu LNG/CNG.

Významné ekonomické výhody: Určitý projekt má roční tržby z prodeje 336 milionů juanů, návratnost investice 59,91 % a dobu návratnosti přibližně 2,8 roku.

4.2 Smyk-namontovaný design pro flexibilní nasazení

Modulární integrace: Jednotky čištění, komprese, sušení, chlazení a frakcionace jsou integrovány do základny-namontované na skluzu. K okamžitému provozu je potřeba pouze-na místě připojení k vodovodnímu, elektrickému a plynovému potrubí. Instalace je rychlá, a proto je vhodná zejména pro vzdálené studny a rozptýlené zdroje plynu, kde nelze vybudovat potrubní sítě.

Více jednotek paralelně: Několik malých jednotek namontovaných na ližině- lze zapojit paralelně a flexibilně upravovat počet jednotek v provozu podle změn ve zdroji plynu, čímž se zabrání jevu „nadměrných rozměrů motoru pro malé zatížení“.

Více režimů obnovy: Podporuje různé režimy, jako jsou smíšené uhlovodíky + LNG, smíšené uhlovodíky + CNG a smíšené uhlovodíky + výroba energie, přizpůsobení se různým podmínkám zdroje plynu a požadavkům trhu.

4.3 Nízké-snížení emisí uhlíku-úspora energie a šetrné k životnímu prostředí

Rekuperace chlazení: Pomocí technologie rekuperace chlazení jsou vstupní výfukové plyny předchlazovány-s využitím chladicí kapacity kondenzovaného plynu na konci po proudu, což výrazně snižuje spotřebu energie.

Vysoce{0}}účinný odpařovací chladič: Vlastní-vyvinuté produkty mohou ušetřit 98 % vody a 55 % elektřiny.

Nulové odvětrání: Za normálních výrobních podmínek lze získat 100 % souvisejícího plynu a plamen je zcela uhašen.

Snížení emisí uhlíku: Určitý projekt ropného pole na moři dosáhl 100% obnovy souvisejícího plynu, čímž se snížily emise uhlíku o 39 000 tun ročně.

4.4 Inteligentní ovládání, bezpečné a spolehlivé

Plně automatické ovládání PLC/DCS: Jedno{0}}tlačítko spuštění/zastavení, automatický provoz za každého-počasí, umožňující bezobslužný provoz.

Online monitorování: Sledování-v reálném čase a dotazování trendů na parametry, jako je teplota, tlak a průtok.

Nevýbušné-provedení: Ex d IIB T4-odolnost proti výbuchu, vhodné do hořlavých a výbušných prostředí.

Bezpečnostní blokování: Vybaveno několika bezpečnostními ochrannými funkcemi, jako je ochrana proti přetlaku, přehřátí a úniku.

6.1 Klíčové faktory výběru

Při výběru systému je třeba komplexně zvážit následující faktory:

Podmínky zdroje plynu: Základní údaje, jako je související produkce plynu, složení, tlak a teplota.

Rozsah kolísání objemu plynu: Je zdroj plynu stabilní a jak velký je rozsah kolísání?

Distribuce umístění studny: Centralizovaná nebo decentralizovaná a existuje potrubní síť?

Produktový trh: Tržní poptávka a přepravní podmínky pro produkty jako LPG, lehký olej a CNG/LNG.

Podmínky napájení: Existuje stabilní zdroj energie a je možná vlastní -elektřina?

Investiční rozpočet: Počáteční investice a očekávaná doba návratnosti.

6.2 Doporučení pro přizpůsobení objemu plynu a řešení

6.3 Reference modelu produktu

Populární Tagy: zařízení pro rekuperaci plynu související s ropnými poli, Čína výrobci zařízení pro rekuperaci plynu související s ropnými poli, dodavatelé, továrna