Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů zařízení na čištění vocs pro čistírnu odpadních vod v Číně. Neváhejte a kupte si zde prémiové vybavení na prodej a získejte ceník z naší továrny. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a nízkou cenu.
I. Přehled produktu
Čistírna odpadních vod Rekuperační jednotka je profesionální zařízení na ochranu životního prostředí určené pro sběr, čištění a regeneraci ropných odpadních plynů a těkavých organických sloučenin (VOC) vznikajících při provozu petrochemických, rafinérských, ropných skladů a různých průmyslových čistíren odpadních vod. Toto zařízení využívá utěsněné kryty nádrží na odpadní vodu, odlučovačů oleje, vyrovnávacích nádrží, flotačních nádrží a nádrží na zahušťování kalu ke sběru všech unikající páry a zapáchajících plynů. Tyto plyny jsou poté podrobeny vícestupňovému čištění, aby se dosáhlo vyhovujících emisí nebo obnovy zdrojů.
Tento produkt splňuje příslušné požadavky na ochranu životního prostředí, jako je *Integrovaná emisní norma pro látky znečišťující ovzduší* (GB 16297-1996), *Standard emisí znečišťujících zápachů* (GB 14554-93) a *Emisní norma znečišťujících látek z odvětví rafinace ropy* (GB 31570-2015). Míra odstraňování VOC může dosáhnout 95%~99% nebo vyšší.




II. Zdroje a složení odpadních plynů
2.1 Hlavní zdroje odpadních plynů Čistírna odpadních vodPárarekuperační jednotka zpracovává především odpadní plyny vznikající z následujících struktur.
|
Struktury |
Vlastnosti výfukových plynů: |
|
Odlučovač oleje/vyrovnávací nádrž |
Odpadní voda-obsahující ropu uvolňuje během zadržování velké množství páry ve vysokých koncentracích. |
|
Vzduchová flotační nádrž |
Páry se provzdušňují během flotace, což má za následek velké množství olejových výfukových plynů. |
|
Hydrolyzační acidifikační nádrž/anaerobní nádrž |
Plyny obsahující síru-a organické odpadní plyny vznikají za anaerobních podmínek. |
|
Nádrž na zahušťování kalu/odvodňovací místnost |
Při anaerobní digesci kalu vznikají pachové plyny. |
|
Nádrž na olejový kal/nádrž na odpadní vodu |
Vytěkání páry v nádrži vyžaduje regeneraci v uzavřeném okruhu-. |
2.2 Složení odpadních plynů
Složení odpadních plynů čistírny odpadních vod je složité a zahrnuje především:
Těkavé organické sloučeniny (VOC): Ne-methanové celkové uhlovodíky, sloučeniny benzenové řady (benzen, toluen, xylen), alkany, alkeny atd.
Anorganické pachové plyny: sirovodík (H₂S), amoniak (NH3)
Mitoly/thioethery: methanthiol, dimethylsulfid, dimethyldisulfid atd.
III. Základní technologie a procesy
V závislosti na složení, koncentraci a požadavcích na úpravu odpadního plynu zařízení na rekuperaci par v čistírně odpadních vod typicky využívá kombinaci procesů k dosažení účinného čištění. Mezi hlavní procesní cesty patří:
3.1 Metoda biologické filtrace
Princip procesu: Využitím mikroorganismů navázaných na biologický obalový materiál se VOC a pachové látky v odpadním plynu rozloží na oxid uhličitý (CO₂), vodu (H2O) a anorganické soli, které slouží jako energie a živiny.
Procesní tok: Odpadní plyn prochází sběrným systémem → mycí a zvlhčovací jednotka → biologická filtrační jednotka → vypouštění splňující normy.
Technické vlastnosti:
Vysoká účinnost čištění, rychlost odstraňování může dosáhnout více než 95%
Nízké provozní náklady, není třeba přidávat biologický živný roztok
Žádné sekundární znečištění, technologie šetrná k životnímu prostředí
Životnost obalu 8-10 let
Plně automatické řízení PLC, může pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin
Použitelné scénáře: Nízká až střední koncentrace, velký objem vzduchu a relativně stabilní složení odpadního plynu.
3.2 Metoda chemického čištění
Princip procesu: V čistící věži prochází odpadní plyn acid{0}}zásaditou neutralizační reakcí s chemickými činidly (jako je roztok NaOH k odstranění H2S, kyselina sírová k odstranění NH3), přičemž vznikají neškodné látky.
Technické vlastnosti:
Vysoká účinnost čištění, stabilní provoz systému
Vhodné pro úpravu vysokých koncentrací kyselých nebo alkalických plynů s relativně jednoduchým složením
Vytváří chemickou odpadní kapalinu, která vyžaduje sekundární zpracování
Aplikovatelné scénáře: Předúprava specifických zapáchajících plynů, jako jsou vysoké koncentrace H₂S a NH3.
3.3 Adsorpční metoda
Princip procesu: Využitím velkého specifického povrchu porézních materiálů, jako je aktivní uhlí, jsou VOC a pachové látky v odpadních plynech fyzikálně adsorbovány.
Technické vlastnosti:
Vysoká účinnost čištění; lze použít jako jednotku pro hloubkovou úpravu nebo jako bezpečnostní adsorpční jednotku.
Aktivní uhlí je po nasycení potřeba pravidelně vyměňovat, což má za následek vyšší provozní náklady.
Odpadní aktivní uhlí je nebezpečný odpad a musí být zlikvidováno v souladu s předpisy.
Použitelné scénáře: Hluboké čištění a zajištění souladu s nízkou-koncentrací odpadního plynu.
3.4 Metoda fotokatalytické oxidace (UV fotolýza)
Princip procesu: Využití ultrafialových paprsků ultrafialového světla s vysokým{0}}ozónem k rozkladu molekul kyslíku ve vzduchu za vzniku volného kyslíku (aktivního kyslíku), který se spojuje s molekulami kyslíku a vytváří ozón (O₃). Ozón a ultrafialové světlo mají silný oxidační účinek na organickou hmotu a rozkládají zapáchající plyny na nízko-molekulární-sloučeniny, vodu a oxid uhličitý.
Technické vlastnosti:
Účinnost deodorizace až 99 % nebo vyšší
Nejsou potřeba žádné chemické přísady
Vysoká přizpůsobivost: Zvládne vysoké koncentrace, velké objemy a různé složení odpadního plynu
Nízké provozní náklady: Žádný mechanický pohyb, žádný hluk, není potřeba žádný specializovaný personál
Malý půdorys:<1.2㎡/10000m³/h air volume processed
Životnost zařízení přes 15 let, vyrobeno z nerezové oceli
Použitelné scénáře: Nízká-koncentrace, vysoký-objem, komplexní organický odpadní plyn a zapáchající plyny.
3.5 Kondenzační metoda
Princip procesu: Využívá chladicí technologii k ochlazení odpadního plynu, což způsobí, že uhlovodíkové složky ve výparech kondenzují na kapalinu pro regeneraci. Některé produkty využívají technologii ultra-nízkoteplotního chlazení (až -40 stupňů až -70 stupňů) k dosažení vysoce účinné kondenzace a regenerace.
Technické vlastnosti:
Může přímo regenerovat kapalný olej, což poskytuje přímé ekonomické výhody
Vhodné pro úpravu-výparů s vysokou koncentrací
Může být použit jako jednotka pro předúpravu, což snižuje zátěž při následných úpravách
Použitelné scénáře: Přední-rekuperace a zpracování vysokokoncentrovaného ropného odpadního plynu-.
3.6 Kombinované procesy
Vzhledem ke složitému složení odpadních plynů z čistíren odpadních vod se ve strojírenství obvykle kombinuje několik procesů, aby se dosáhlo doplňkových výhod.
|
Kombinovaná řešení: |
Průběh procesu: |
Vlastnosti: |
|
Stříkání vodou + fotokatalýza |
Odstranění prachu ze spreje a kontrola teploty → UV fotolýza oxidace |
Ekonomické a efektivní, vhodné pro nízkou-koncentraci a velké{1}}objemové proudění vzduchu. |
|
Alkalické praní + biologická filtrace |
Alkalické praní k odstranění kyselých plynů → Biofiltrace k degradaci VOC |
Vysoká účinnost čištění a nízké provozní náklady. |
|
Kondenzace + adsorpce |
Kondenzace a regenerace hlavní páry → Adsorpce pro hluboké čištění |
Kombinuje obnovu zdrojů a dodržování emisních norem. |
|
Praní + biologická filtrace |
Mytí a zvlhčování → Biokatalytické oxidační lože |
Kombinace hlavního proudu, míra odstranění přes 95 %. |
IV. Složení systému
Jednotka rekuperace par čistírny odpadních vod sestává především z následujících systémů:
|
Systémové moduly |
Hlavní vybavení/komponenty |
Popis funkce |
|
Systém sběru výfukových plynů |
Utěsněný kryt, digestoř pro sběr plynu, sběrné potrubí, výfukový ventilátor |
Těsnění kanalizačních nádrží a jiných konstrukcí, sběr odpadních plynů pod podtlakem. |
|
Systém předúpravy |
Věž pračky, Sběrač prachu, Demister |
Odstraňování pevných částic, regulace teploty a vlhkosti, ochrana následných úpravárenských jednotek. |
|
Hlavní léčebný systém |
Zařízení na biofiltr/UV fotolýzu/Adsorpční nádrž/kondenzační jednotka |
Jednotka pro čištění jádra, konfigurovaná podle požadavků procesu. |
|
Emisní systém |
Výfukové potrubí, komín, online monitoring |
Vysoké-emisní nadmořské výšky vyhovujícího plynu s monitorováním-v reálném čase. |
|
Řídicí systém |
Řídicí skříň PLC, přístroje odolné proti výbuchu{0}, dotyková obrazovka |
Plně automatické ovládání, podporující vzdálené monitorování a přenos dat. |
V. Hlavní výhody a vlastnosti
- Vysoce{0}}účinné čištění: Míra odstraňování VOC dosahuje 95–99 % nebo vyšší, což odpovídá nejnovějším národním a místním emisním normám.
- Flexibilní kombinace procesů: Optimální kombinace procesů lze přizpůsobit podle složení, koncentrace a objemu vzduchu odpadního plynu.
- Inteligentní ovládání: Plně automatický provoz PLC, podporující vzdálené monitorování a bezobslužný provoz.
- Nízké provozní náklady: Biologické metody nevyžadují přidávání živného roztoku; fotokatalytické metody nemají žádný mechanický pohyb a nízkou spotřebu energie.
- Bezpečné a spolehlivé: Nevýbušné-provedení, vhodné do hořlavých a výbušných prostředí.
- Žádné sekundární znečištění: Produkty biologického rozkladu jsou CO₂ a H2O; fotokatalytické metody neprodukují sekundární znečištění.
- Silná přizpůsobivost: Zvládne složité pracovní podmínky od -30 stupňů do 95 stupňů a vlhkost 30% až 98%.
VI. Aplikační scénáře
|
Oblast použití |
Specifický scénář |
Doporučený postup |
|
Rafinační stanice a chemické čistírny odpadních vod |
Čištění odpadních plynů pro odlučovače oleje, nádrže pro flotaci rozpuštěného vzduchu (DAF) a vyrovnávací nádrže |
Kondenzace + adsorpce / alkalické čištění + biofiltrace |
|
Petrochemické stanice odpadních vod |
Rekuperace par z nádrží na zaolejované odpadní vody a nádrží na odpadní oleje |
Kondenzace + fotokatalýza / Adsorpce + UV fotolýza |
|
Čištění odpadních vod ze skladu oleje/cisteren |
Úprava olejových par a pachů z nádrží odpadních vod a odlučovačů olejů |
Biofiltrace / chemické čištění + adsorpce |
|
Městské čistírny odpadních vod |
Kontrola zápachu na vtocích a jednotkách na úpravu kalů |
Biologická kontrola zápachu / Celo{0}}procesní kontrola zápachu |
|
Stanice odpadních vod chemického průmyslového parku |
Úprava komplexních VOC a zapáchajících plynů |
Kombinovaný proces (čištění vodou + fotokatalýza + adsorpce) |
VII. Pokyny pro výběr
7.1 Klíčové faktory výběru
Při výběru modelu je třeba komplexně zvážit následující faktory:
Složení výfukových plynů: Obsahuje specifické znečišťující látky, jako jsou H₂S, NH3 a sloučeniny benzenu?
Koncentrace výfukových plynů: Rozsah koncentrací VOC a zapáchajících plynů.
Objem čistícího vzduchu: Rozsah čistírny odpadních vod a množství generovaných výfukových plynů.
Emisní normy: Národní nebo místní emisní normy, které musí být splněny.
Podmínky místa: Dostupná plocha pozemku, napájení atd.
Investiční a provozní náklady: Rovnováha mezi počáteční investicí a dlouhodobými-provozními náklady.
7.2 Doporučení pro výběr procesu
|
Charakteristika výfuku |
Doporučený postup |
Popis |
|
Vysoce koncentrovaný olejový výfuk |
Kondenzace + Adsorpce |
Kondenzujte, abyste získali ropné produkty, následovanou adsorpcí, aby byly splněny normy pro vypouštění |
|
Střední-až{1}}nízká koncentrace VOC + zápach |
Biofiltrace |
šetrné k životnímu prostředí; nízké provozní náklady |
|
Nízká koncentrace, vysoký průtok |
UV fotokatalýza / čištění vodou + fotokatalýza |
Malý půdorys; nízké investiční náklady |
|
Vysoká-koncentrace H₂S/NH3 |
Chemické čištění + biofiltrace |
Kombinace acid-zásadité neutralizace a biologického rozkladu |
|
Komplexní složení, přísné normy |
Kombinovaný proces (více{0}}etapová série) |
Několik bezpečnostních opatření pro zajištění souladu |
VIII. Informace pro objednání
|
Položka |
Podrobnosti |
|
Název produktu |
Jednotka rekuperace par pro stanice na čištění odpadních vod |
|
Možnosti procesu |
Bio-filtrace / UV fotokatalýza / kondenzace + adsorpce / chemické čištění + bio-filtrace / přizpůsobená kombinace |
|
Kapacita průtoku vzduchu |
1 000–100 000 m³/h (přizpůsobitelné) |
|
Míra odstraňování VOC |
Větší nebo rovno 95 %–99 % |
|
Hodnocení odolnosti proti výbuchu- |
Ex d IIB T4 (volitelné) |
|
Řídicí systém |
Plně automatické řízení PLC; podporuje vzdálené sledování |
|
Životnost designu |
10–15 let |
|
Záruční doba |
12–24 měsíců |
|
Průběžná doba výroby |
30–90 dní (v závislosti na kapacitě a konfiguraci procesu) |
|
Volitelné funkce |
Online monitorovací systém, elektrické komponenty-odolné proti výbuchu, modul pro vzdálený přenos dat, platforma vzdáleného O&M |
|
Poprodejní-servis |
Technická podpora; odpověď na-stránce do 48 hodin |
Konkrétní ceny a dodací lhůty podléhají aktuální nabídce.
XI. Kontaktní informace
Kontaktujte nás pro další podrobnosti o produktu, technická řešení nebo pro získání nabídky.
Populární Tagy: zařízení na čištění vocs pro čistírnu odpadních vod, zařízení na čištění vocs v Číně pro výrobce čistíren odpadních vod, dodavatele, továrnu


